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　　鈦合金螺絲的廣泛運(yùn)用收到市場的反饋發(fā)現(xiàn)，鈦螺絲雖然不是一件完美的部件，但是相對于傳統(tǒng)的鋼鐵等材質(zhì)的螺絲有著非常明顯的優(yōu)勢，鈦合金在生活中或許遇到的并不是很多，所以我們對其了解也不深，今天就像帶著大家一起來了解下關(guān)于鈦合金螺絲熱處理的過程!

　　鈦合金螺絲通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。

　　大多數(shù)以為細(xì)小等軸組織具有很好的塑性，熱穩(wěn)定性與疲勞強(qiáng)度;針狀組織具有很高的持久強(qiáng)度，蠕變強(qiáng)度與斷裂韌性;等軸與針狀混合組織擁有很好的綜合性能。常用的熱處理方法有退火、固溶和時(shí)效處理。退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力、提高塑性和組織穩(wěn)定性，以獲得較好的綜合性能。

　　鈦合金螺絲的熱處理方法有哪些

　　通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)—→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下120～200℃;固溶和時(shí)效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)定的β相,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞穩(wěn)定相分解，得到α相或化合物等細(xì)小彌散的第二相質(zhì)點(diǎn)，達(dá)到使合金強(qiáng)化的目的。

　　通常(α+β)合金的淬火在(α+β)—→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下40～100℃進(jìn)行，亞穩(wěn)定β 合金淬火在(α+β)—→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上40～80℃進(jìn)行。時(shí)效處理溫度一般為450～550℃。

　　此外,為了滿足工件的特殊要求，工業(yè)上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。